压铸厂家如何处理压铸件冷隔问题

　　压铸厂家在进行压铸生产过程中，出现过很多问题，其中就包括冷隔现象。什么是冷隔?为什么会出现这样的情况?我们应该如何解决这一问题?

　　压铸件出现冷隔问题，明显特征就是铸件表面有不规则的、明显的下陷线性纹路，分为穿透和不穿透两种情况，纹路形状细小狭长，有的交接边缘光滑，在外力作用下还可能继续发展。

　　压铸厂家的压铸件出现冷隔的原因是多样的，一是两股金属流相互对接，既没有完全熔合又没有夹杂存在其间，导致两股金属流结合力很薄弱;二是浇注温度或压铸模温度不够;三是合金材料选择不当，流动性较差;四是浇道位置不对，流路过长;五是填充速度低，压射比压低。

　　压铸件出现冷隔不用担心，压铸厂家一般可以使用以下方法解决：一是适当提高浇注温度和模具温度;二是提高压射比压，同时缩短填充时间;三是提高压射速度，并加大内浇口截面积;四是改善排气和填充条件;五是正确选用合金，提高合金流动性。